中頻（pín）感應爐原理分為兩種，並聯諧振逆變和（hé）串聯諧振逆變，其（qí）中並聯諧振逆變是我國目前大多數鑄造企（qǐ）業所使用（yòng）的產品，但作為近幾年發展較快的（de）串聯逆（nì）變器（qì）來講，首先（xiān）整流器工作狀態穩定（不可調節），使整流可控矽換流時接近於自然換向點，這樣就大大降低了諧波的產生（shēng）量，滿足了國（guó）家電（diàn）網對（duì）諧波和無功的標準，而且在實際使用中無論是重載還是（shì）輕載都能保證100%成功率，設備（bèi）運行安全可靠；另外一（yī）個（gè）非常顯著的（de）特點（diǎn）是其可以實現一台電源向兩個爐體供電，實現無生產間隔作業的工作製度，可提高生產車間的工作效率。

特點：

1、加熱效率高——節能（néng）,噸耗電500度——580度；

2、加熱溫度高，而且是非接觸式加（jiā）熱；

3、溫度容易控製——產品質量穩定，省能；

4、加（jiā）熱速度快——被加熱物的表麵氧化少；

5、可（kě）以局部加熱——產（chǎn）品質量好，節能；

6、容（róng）易實現自（zì）動控製——省力；

7、作業環境好——幾乎沒有熱、噪聲和灰塵（chén）；

8、作業占地少——生（shēng）產效率高（gāo）；

9、工件容易加熱均勻——產品質量好。

10、能（néng）加熱形狀複雜的工件；

11、氧（yǎng）化損耗少，可實（shí）現無氧（yǎng）化熔煉，減少熔化損耗；

12、中頻爐熔煉（liàn）工藝穩定，鑄件有較高的機械強度；

13、鐵液（yè）中自身存在電（diàn）磁攪拌作用，金屬成分均（jun1）勻，可熔煉（liàn）各（gè）種加工切屑和細小的邊角料（liào），降低成本；

14、功率密度大，熔化速度快，起熔（róng）方便；

15、減少環境汙染；

16、操作（zuò）使用靈活（huó）方便，頻率（lǜ）可選擇；

17、土建費（fèi）用小；

18、精湛的線圈設計，優（yōu）質的厚壁（bì）銅管，通過合理選擇感應圈的匝間距離使得感應圈的轉（zhuǎn）換效率最（zuì）高，電阻最小，更（gèng）多的能量可用於熔煉、加熱，強度高，線圈不（bú）易（yì）發生因（yīn）電弧和膨脹力引起損壞。