中頻感應爐原理分為（wéi）兩種，並聯諧振逆變和（hé）串（chuàn）聯諧振（zhèn）逆變，其中並聯諧（xié）振逆變是我國目前大多數鑄造企業所（suǒ）使用的產品，但作為近幾年發展（zhǎn）較快的串（chuàn）聯逆（nì）變器來講（jiǎng），首先整流器工作狀態穩定（不可（kě）調節），使整流可控矽（guī）換流時接近於自然換向點（diǎn），這樣就大大降低了諧（xié）波的產生量，滿足了（le）國家（jiā）電網對諧波（bō）和無功的（de）標準，而（ér）且在（zài）實際使用（yòng）中無論是重載還是輕載都能保證100%成功率，設備運行安（ān）全可靠；另外一個非常顯著的特點是其可以實現（xiàn）一台電源向兩個爐體供電，實現（xiàn）無生產間隔作業的工作製（zhì）度，可提高生產車間的工作效率。

特點：

1、加熱（rè）效率高——節能,噸耗電500度——580度；

2、加熱溫度高，而且是非接（jiē）觸式加熱；

3、溫度（dù）容易控製——產品質量穩定，省能（néng）；

4、加熱（rè）速度快——被加熱物的表麵氧化少；

5、可以局部加熱——產品質量好，節（jiē）能；

6、容易實（shí）現自動控製——省力；

7、作業環境好——幾乎沒有熱、噪聲和灰塵；

8、作（zuò）業（yè）占地少——生產效率高；

9、工件容易加熱均勻——產品質量好（hǎo）。

10、能加熱形（xíng）狀複雜的工件；

11、氧化損耗少，可實現無氧化熔煉，減少熔化損耗；

12、中（zhōng）頻爐熔煉工藝穩定，鑄件有較（jiào）高的機械強（qiáng）度；

13、鐵液中自身存在（zài）電磁攪拌作用，金屬成分均勻，可熔煉各種加工（gōng）切屑和細小的邊角（jiǎo）料，降低成本；

14、功率密度大，熔化速度快，起熔方便；

15、減（jiǎn）少環境汙染；

16、操（cāo）作使用靈活方便，頻率可選擇；

17、土建費用小（xiǎo）；

18、精湛的線圈設計（jì），優質的厚壁銅管，通（tōng）過合理選擇（zé）感應圈的匝間距（jù）離使得感應圈（quān）的轉換效率最高，電阻（zǔ）最小，更多的能量可用於熔（róng）煉、加熱，強度（dù）高，線圈不易發生因電弧和（hé）膨脹力引起損壞。